熱轉(zhuǎn)印是一項新型的特殊印刷工藝，整個工藝的流程大致分為兩個部分，印轉(zhuǎn)印膜和轉(zhuǎn)印加工，將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達(dá)到設(shè)計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；熱轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂亮，大大提高產(chǎn)品的檔次。今天我們來說說印熱轉(zhuǎn)印膜的時候如何預(yù)防油墨的一些問題與危害。

一、熱轉(zhuǎn)印膜印刷油墨結(jié)皮后采取的措施大家都知道，當(dāng)印刷過程中墨斗里的油墨因表層干燥而形成一層次膜時，要么放置一個攪拌裝置，要么干脆將該墨倒掉，不然的話，皮膜將會附著到輥筒上，結(jié)果會使版面形成凹凸不平，從而導(dǎo)致印品出現(xiàn)亂刀痕的污染。究其原因，油墨界傾向于：

（1）油墨干燥過快； （2）油墨流動性差； （3）油墨的沉淀已干燥。

但熟不知這種現(xiàn)象是因油墨體系的揮發(fā)、或蒸發(fā)、或氧化干燥的梯度大造成的，而印刷界則認(rèn)為：油墨的墨桶或墨斗結(jié)構(gòu)不好，產(chǎn)生不流動的滯留部分，從干燥機(jī)漏出的空氣烘干了油墨的表層或熱吹風(fēng)吹到了墨斗里的油墨所造成的。

雖眾說不一，但圍繞這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，印刷操作工一般采用的處理方法是：（1）不能用干燥過快的油墨； （2）添加中慢干溶劑； （3）更換已變質(zhì)的油墨（即由流動性差到流動性優(yōu)良）； （4）在墨斗里不停的攪拌；（5）在墨斗上設(shè)置一個封閉的頂蓋；（6）調(diào)節(jié)熱吹風(fēng)角度。一般有印刷經(jīng)驗常識的人，當(dāng)干速過快、或油墨濃度過淡、或流動不良、或油墨觸變性大、或油墨靜電時，會采取將印刷機(jī)械速度調(diào)快的辦法，既防止了油墨提早干結(jié)在印版上，又克服了油墨成膜形成的結(jié)皮，消除了圖文的斑紋故障。

二、穩(wěn)定轉(zhuǎn)印膜印刷油墨圖文成膜質(zhì)量能夠控制油墨墨膜的自由基聚合、催干或溶劑的揮發(fā)，以及氧化的活性作用，就能達(dá)到防止結(jié)皮的目的。但這種控制作用必須根據(jù)需要，既不影響印刷圖文成膜的干燥速率，又不影響該油墨制品的性能和質(zhì)量，這是油墨制造的最起碼標(biāo)準(zhǔn)。為了實現(xiàn)這一目的，建議采用以下三種方法：

方法一：加入抗氧及緩凝劑。在印刷油墨體系中，加入抗氧劑或緩凝劑的作用在于，預(yù)防轉(zhuǎn)印膜印刷圖文成膜過程中產(chǎn)生自由基，從而達(dá)到中斷墨膜氧化、揮發(fā)聚合。一旦在極短的時間內(nèi)溶劑揮發(fā)，油類的氧化過程也隨之減少，其油墨產(chǎn)生的自由基會繼續(xù)聚合成膜。

方法二：加入隔氧劑。采用被稱為隔氧劑的液狀石蠟添加在包裝印刷油墨里，產(chǎn)生的蒸氣填充在油墨桶、罐、盒之間，使之形成一層隔氧層（膜），從而有效地阻止因蒸氣壓而極易揮發(fā)掉油墨體系里的溶劑。

方法三：加入絡(luò)合劑。使用肟類化合物（甲乙酮肟、丁醛肟、環(huán)乙酮肟對對苯二酚等）控制油墨體系催干劑的活性，起到延緩或防止結(jié)皮的作用。長期以來，轉(zhuǎn)印膜印刷油墨添加防結(jié)皮劑（即阻聚），已有五十余年的歷史了，近四十年來大都采用酚類，而在水墨里則選用苯甲酸，比起最早選用高沸點的溶劑蓋面既省時，又省力。因為酚類化合物本身是一個質(zhì)子給予體，能在氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生過氧化自由基反應(yīng)，生成ROOH，同時形成一個穩(wěn)定的抗氧自由基，捕獲活性自由基，而終止了氧化聚合的反應(yīng)－防止了印刷油墨的結(jié)皮。

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