一、底模(背襯)CAM體系

用計(jì)算機(jī)輔佐雕琢儀加工背襯時，壓痕槽寬與切開深度、精度應(yīng)滿足需求，且雕琢速度、深度應(yīng)可調(diào)。運(yùn)用CAM技能，不僅能縮短制作周期，還能進(jìn)步紙盒的制作精度。

二、盒型打樣

為了驗(yàn)證紙盒構(gòu)造規(guī)劃的合理性，在正式批量出產(chǎn)前，運(yùn)用多功能紙盒樣品CAM設(shè)備試制一定量的紙盒樣品，尋求用戶及消費(fèi)者定見后，再進(jìn)行修正或從頭規(guī)劃，避免批量投產(chǎn)后紙盒構(gòu)造規(guī)劃、制作不合理的現(xiàn)象；也能夠查看規(guī)劃是否契合用戶需求。多功能紙盒樣品CAM體系配有組合式切刀、壓刀。當(dāng)操控有些接收到履行指令后，履行部件按其紙板類型主動選擇壓痕、切開刀具，并按計(jì)算機(jī)輔佐規(guī)劃的構(gòu)造數(shù)據(jù)及程序主動進(jìn)行繪圖、壓痕、切開，并能完成主動換刀。MARBACH公司開發(fā)的MARPL0T多功能紙盒樣品CAM體系，其最大加工尺寸為1 020 mln×1 420 mln，最大速度為40 m／min。巴可Graphics公司所推出的Kongsberg XXL40系列模切機(jī)，首要面向瓦楞紙盒和折疊紙盒的樣品制作和短版出產(chǎn)，效能可進(jìn)步2596。該機(jī)前端配有Pc機(jī)，體系調(diào)整選用條形碼技能，呈現(xiàn)差錯時能主動進(jìn)行糾正。

三、紙盒直接制作技能

德國MARBACH公司推出的Boardeat er折疊紙盒激光加工體系，在歐洲被稱為是折疊紙盒加工的一場革新。該設(shè)備運(yùn)用C0。激光束直接在紙板上加工紙盒的折疊壓痕線和切邊，速度快、精度高?？杉庸た酥匦∮? 500 g／㎡的紙板以及B瓦楞至3層瓦楞厚的紙板。運(yùn)用該體系加工一批紙盒，可大大縮短出產(chǎn)周期。加工中小批量的規(guī)范紙盒，還可大大下降加工本錢。

四、模切加工技能

1、平壓平模切

單張紙平壓平模切是依托前規(guī)、側(cè)規(guī)機(jī)械定位的，而聯(lián)線平壓平模切是依托打印標(biāo)記定位的、且沒有叼紙牙排。為了完成輪轉(zhuǎn)打印單元紙張的接連傳到模切工位的間歇運(yùn)動的轉(zhuǎn)變，通常在給紙?jiān)O(shè)備設(shè)置一個可調(diào)的偏疼組織。BOBST公司出產(chǎn)的聯(lián)線平壓平模切機(jī)運(yùn)用調(diào)正單元和衡量輥，保證了紙張的可靠進(jìn)給；選用模切打印套準(zhǔn)和質(zhì)量操控體系，避免了機(jī)械齒隙的不穩(wěn)定現(xiàn)象；并能主動除掉卷筒紙接頭和廢品。

2、圓壓圓模切

①模切方法

壓切式模切輥的上輥是刀輥，下輥為光輥。首要特點(diǎn)：制作本錢低、刀輥設(shè)備便利、刀輥調(diào)整簡單，但刀口不如剪切式的平坦、模切刀具運(yùn)用壽命較短。壓切式模切輥有全體式和全塞塊式兩種。當(dāng)前國內(nèi)運(yùn)用的凹印出產(chǎn)線大多選用全塞塊壓切式模切輥，各種煙盒、酒盒、食物包裝盒以及不干膠商標(biāo)等商品的模切基本上運(yùn)用全體壓切式模切輥。

剪切式模切輥的上、下輥均為刀輥，它是使用剪刀的原理完成模切的。首要特點(diǎn)： 因?yàn)榧羟惺侥Ｇ休伇苊饬私饘倥c金屬之間的直觸摸摸，延長了模切輥的運(yùn)用壽命(大約為壓切式模切輥的3～5倍)、模切輥可作調(diào)整、切斷平坦、模切質(zhì)量高，但制作本錢較高。剪切式模切輥的輥體構(gòu)造大有些為全體式，只要在某些需求替換的圖畫處、壓高低處和易磨損部位、內(nèi)切用壓切刀刃以及處置特別圖畫時，才選用組合塞塊式模切輥。剪切式模切輥首要適用于出產(chǎn)煙盒、飲料包裝盒、藥品包裝盒、快餐盒等商品。

②聯(lián)機(jī)圓壓圓模切出產(chǎn)線

聯(lián)機(jī)圓壓圓模切出產(chǎn)線的首要特點(diǎn)是對已印好的卷筒紙板進(jìn)行燙印、模切、清廢等一列操作，然后將印張一次性地加工成終究商品。避免了以往選用老技術(shù)必需的裁單1 1 8張、一般燙印、全息燙印、壓模、模切、人工清廢等多道印后加工所導(dǎo)致的外表蹭臟、一般燙印和全息燙印定位不準(zhǔn)、廢品率高級一系列質(zhì)量問題，并減少了設(shè)備出資和占地面積，又節(jié)省了很多的操作人員、縮短了出產(chǎn)周期。因?yàn)闋C印資料功能的不斷改進(jìn)和高品質(zhì)新資料的開發(fā)運(yùn)用，卷筒紙圓壓圓模切、燙印聯(lián)動出產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前的最高速度已能達(dá)到180 m／min。

因?yàn)閳A壓圓燙印、模切是線觸摸，模切時線壓力要比平壓平的面觸摸壓力小得多，然后設(shè)備功率小，并且平穩(wěn)性顯著要比平壓平模切好；因?yàn)槭墙舆B翻滾模切，出產(chǎn)效率高，國外卷筒紙打印出產(chǎn)線中的圓壓圓模切機(jī)組最大模切速度可達(dá)300~350 m／min。而平壓平模切因?yàn)槭情g歇式運(yùn)動，模切速度遭到很大影響。圓壓圓模切機(jī)配有高精度的套準(zhǔn)設(shè)備及模切相位調(diào)整設(shè)備，可獲得適當(dāng)高的模切精度。

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