一、印刷過程中常見的誤差
1、排版中的文字誤差
排版制作是印刷前的一個重要流程.從印刷廠的角度講,在制版印刷之前,一般都會要求客戶進(jìn)行簽字確認(rèn).但有時由于活件時間緊迫,同時基于雙方的信任程度,客戶有時可能會完全把排版確認(rèn)的權(quán)利下放給印刷廠.在這種情況下,一旦出現(xiàn)問題,客戶可能會責(zé)怪設(shè)計制作人員不負(fù)責(zé)任,比如出現(xiàn)錯字或其它排版錯誤.應(yīng)該說,這種錯誤的出現(xiàn),并不是機械問題引起的,而完全是流程控制存在問題.
2、出片和打樣誤差
排版制作工作完成之后,則進(jìn)入到發(fā)排流程,也就是我們通常所說的出片打樣.一般來說,激光照排機的出片精度在0.01毫米~0.1毫米范圍內(nèi).同時由于所用膠片的不同,也會導(dǎo)致一定的誤差.這種誤差最直接的表現(xiàn),就是在四張膠片(黑、紅、黃、藍(lán))中,如果某一張膠片(如黑版)出現(xiàn)問題而需要補片時,由于膠片輸出時膠片不同、分辨率可能有所不同(不在同一批膠片中),進(jìn)而導(dǎo)致網(wǎng)點變化,所補的膠片可能會與以前三張膠片出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問題.
3、顏色誤差
顏色誤差有三種,第一種是印刷品與打樣的顏色存在偏差;第二種是同一批印刷品內(nèi)部前后顏色有一定程度的不一致;第三種是印刷品打樣顏色與成品顏色有略微偏差.
4、紙張誤差
由于造紙工藝的問題,不同造紙廠家生產(chǎn)的同一種紙張的亮度、薄厚、質(zhì)感都會有所差別.另外,同一廠家生產(chǎn)的同一克重的紙張,由于出廠時間不同,在生產(chǎn)工藝上可能會略有變化.
5、印刷機械誤差
根據(jù)我國的印刷機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),印刷機的套準(zhǔn)精度、也就是網(wǎng)點的疊加精度要求為0.033mm,實際機械精度一般要高于此標(biāo)準(zhǔn),多為0.01mm,當(dāng)然也有的印刷機械為0.1毫米(多為單色機).但即便如此,如果使用40倍放大鏡觀察印刷成品,仍可以看出其網(wǎng)點的疊加出現(xiàn)偏離.因此,在印刷成品交接過程中,我們只能達(dá)到用肉眼觀察沒有問題的地步.
6、裁切尺寸誤差
在印刷完成之后,進(jìn)入的下一個重要環(huán)節(jié)是使用裁紙刀裁切印刷成品.在裁切成品時,由于裁刀本身的誤差問題,裁切成品后的誤差也是客觀存在的.事實上,根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),在人民幣印刷成品中,裁切尺寸的誤差范圍為0.5毫米,證券印刷品的誤差范圍為1毫米.也就是說,人民幣和流通證券的大小也不是完全一致的,只是其誤差必須落在一定范圍內(nèi).對于一般印刷品來說,裁切的尺寸誤差多在上下2毫米.
7、心理預(yù)期誤差
確切地講,心理預(yù)期誤差并不應(yīng)該歸在刷誤差范疇之內(nèi).之所以提到這個問題,是因為這個問題是印刷廠經(jīng)常遇到、很難解決、而又不得不面對的問題.對于長期接觸印刷品的客戶來說,經(jīng)過長期的經(jīng)驗和知識積累,知道哪些誤差是可以接受的、哪些錯誤是不能接受的,與印刷廠溝通起來比較容易;而有一部分客戶在制作印刷品時,可能會懷著非常高的心理預(yù)期.對這部分客戶,印刷廠要與客戶多進(jìn)行溝通,以免溝通不善影響合作.
二、印刷的注意事項
1、版面上的文字距離裁切邊緣必須 >3mm,以免裁切時被切到.文字必須轉(zhuǎn)曲線或描外框.文字不要使用系統(tǒng)字,若使用會造成筆劃交錯處有白色節(jié)點.文字轉(zhuǎn)成曲線后,請注意字間或行間是否有跳行或互相重疊的錯亂現(xiàn)象.如果筆劃交錯處有白色節(jié)點時,以打散的指令處理即可.黑色文字不要選用套印填色.
2、不能以螢?zāi)换虼蛴C列印的顏色來要求印刷色,客戶制作時必須參照CMYK色譜的百分?jǐn)?shù)來決定制作填色.同時注意:不同廠家生產(chǎn)的CMYK色譜受采用的紙張、油墨種類、印刷壓力等因素的影響,同一色塊會存在差異.
3、同一文檔在不同次印刷時,色彩都會有差異,色差度在10%內(nèi)為正常(因墨量控制每次都會有不同所致),大機印刷,顧此失彼,如有舊檔要加印 ,為避免色差過大,請參照數(shù)碼色樣.
4、色塊之配色請盡量避免使用深色或滿版色之組合,否則印刷后裁切容易產(chǎn)生背印的情況.名片印刷由于量少,正反面有相同大面積色塊的地方.底紋或底圖顏色不要低于10%,以避免印刷成品時無法呈現(xiàn).
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