1、淺網(wǎng)加深

在凹版印刷版面圖案設計時，假如有紅藍套印、紅黃套印、藍紅套印、黑紅套印或黑藍紅與黃套印，其中深色網(wǎng)點小于25%的，倡議最好在印版制造時分將其整體加深3%～5%。

在初次上機印刷時能夠?qū)⒓由钸^的版輥上運用的油墨用沖淡劑沖淡，在色相不變的前提下能夠保證不會呈現(xiàn)“淺網(wǎng)點漏印”現(xiàn)象，在印刷行業(yè)也叫“干版”。

2、臟版

在凹版印刷版面圖案設計時，還應留意，假如有大面積白色鋪底時，白色版面順著刮版方向前后最好不要設計特別淺的黑、藍、紅等掛網(wǎng)，否則在印刷時將會呈現(xiàn)“白色帶臟”現(xiàn)象，在印刷行業(yè)也叫“刮不凈”。

3、套印精度

凹版印刷的套印精度只能到達 0.2mm，因此筆畫小于0.4mm 的文字和圖形（特別是文字），不能采用多色疊加來停止印刷，只能用單一油墨印刷，否則很容易形成重影（套印不準）現(xiàn)象。

細小的文字和圖案鏤空印刷時宜采用單色鏤空，不宜采用多色疊加鏤空印刷，更不能用照片的底色直接鏤空印刷，關(guān)于細小的文字和圖案也不適合采用文字圖案鏤空套印文字圖案。應留意文字的大小及筆畫的粗細。

太小的文字及太細的筆畫可能會印不出來，常常呈現(xiàn)斷筆以至缺筆的印刷毛病。太小的文字，若筆畫太多太密而線條較粗或印版太深，很容易呈現(xiàn)“糊字”的現(xiàn)象。

凹版印刷的轉(zhuǎn)移性能不及平版印刷，存在一個堵版方面問題，普通應盡量防止用10%以下的網(wǎng)點。特別是大面積的底色更應防止太淺網(wǎng)點，否則其網(wǎng)點再現(xiàn)不好，容易形成顏色不均，易變色。即便開端的時分印得出來，但由于太淺容易在印刷過程中由于版輥磨損，而影響色相，印版的耐印數(shù)偏低。大面積淡色倡議采用專色印刷。

4、擴淺

當一個文字圖案和另一個文字圖案完整相嵌套印時，應將淡色文字圖案擴大恰當尺寸（普通為0.2mm—0.4mm），使之與較深色文字圖案堆疊，否則在印刷過程中很容易在分離處顯露底色。

至于擴淺幾與顏色有關(guān)，若兩顏色是對色，其堆疊局部產(chǎn)生黑線，影響美觀，應盡量少擴。

5、專色印版的設置

商標、淺網(wǎng)套印、過度色、小字（5 號字以下的文字）、小五星等圖案、大面積底色、特殊效果等，有許多色純度很高、很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色，必需用專色才干印出，此時也必需制造專色版輥來印刷。由于顆粒較粗等緣由，普通珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網(wǎng)印刷。

6、色序排列

普通里印由深色到淡色，而表印先印淡色后印深色。兩者看來不一樣，實踐從人的肉眼看到先后次序完整一樣的，即先看到的為深色。關(guān)于有照片的彩色印刷，三原色應連續(xù)印刷，不要在其中夾別的專色，否則不利于三原色的套印和各層油墨的溶合，印出的照片效果會差些塑料凹版印刷的色序普通為K、專1、專2、專3、C、M、Y、K。

特殊產(chǎn)品可作特殊處置，金色普通放第一或第二色，銀色普通放最后一色（依據(jù)特殊需求能夠放其它中央）。專色（特別是大面積專底色）普通放在黑色與藍色之間，這樣能夠使大面積的專底色經(jīng)過更多的印刷單元，保證墨層充沛枯燥，有利于降低溶劑殘留量。當然，特殊需求時能夠放在其它位置，比方有的版面上在專底色上設計有暗紋，這樣專底色必需放在C（藍）、M（紅）、Y（黃）色之后。

7、印版的共用

為了節(jié)約本錢，大局部同系列產(chǎn)品會有共用版，哪些版面可以共用？普通來說肯定印版能否能共用需求思索以下要素：

白版共用時，思索鏤空處外形能否一樣，制袋光點下能否鋪白等。

銀版共用時要看能否有小的銀字，邊框線外形能否分歧，各套版的色序能否分歧。共用版還請求色序號分歧，第一色標塊下緣與恣意一光點下緣對齊，版周、版長、圖案必需分歧。

8、縱橫向圖案的設計準繩

應特別留意盡量不要在縱向的某一位置上圖案和線條過于密集，否則印刷收卷時連位置會產(chǎn)生暴筋，壓力較大而惹起油墨倒粘，這時能夠采用適度掛網(wǎng)的辦法來減少油墨層的厚度。美術(shù)設計人員假如沒有思索在制袋和分切過程中的誤差，會使制袋和分切遇到艱難。

復合袋的周圍應設計為相近色或透明，假如包裝袋或卷材上下左右顏色反差較大，在經(jīng)縱向和橫向拼版后，拼版處將有明顯反差。由于制袋機、分切機及自動包裝機分切的裁切都不可能絕對精確，普通都有±1mm 以上的偏向，因此制出的袋或分切出的卷膜在裁切處就會有一條反差較大的線，從而影響美觀。

關(guān)于高強度復合袋和蒸煮袋，為了進步強度和維護油墨層，倡議復合袋的周圍不印顏色。關(guān)于有大面積的底色，在沒有透明邊的設計時，制版過程中必需思索拼版后兩邊擴寬1mm—2mm。這樣在分切和制袋過程中，即便有偏向，也不會呈現(xiàn)透明邊或鋁箔、鍍鋁邊。

9、分切跟蹤線設置

檢測線寬普通 2mm 為宜，普通設為黑色或?qū)Ｉ?，最好是深色?/span>

大面積底色較淺版面、調(diào)料文字版或圖案中無明顯縱向反差邊緣者需求加分切跟蹤線，否則會形成半廢品卷類無法分切劃一。

10、出血及版周加放

圖案橫向尺寸超越 600mm 者需思索整體出血，另外白色涂復料類產(chǎn)品中印刷有金邊、銀邊的（電目光標壓在金、銀邊上），金邊、銀邊圖案需求思索出血、兩邊出血0.5mm—1mm（通常依照1mm 加），這樣防止在分切過程中因略微切偏而招致銀邊外露白邊。同樣，假如電目光標壓在大面積底色上，大面積專底色也要思索出血，出血狀況相似于金銀邊出血。

消光 BOPP 膜收縮性較大，需求版周方向上每個圖案增加1 mm。

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